防爆正压压缩机分级

PX预加压型PX预加压电控柜：将正压外壳的危险等级从1级降低到非危险级，或从1级（煤矿井下区域）降低到非危险正压保护。

（1） 正压外壳中的PY-PY防爆正压柜型PY加压正压保护从个区域减少到该区域的正压保护。

（2） PZ PZ加压型PZ加压将正压外壳的危险等级从2级降至无风险正压保护。

本文介绍PY型防爆正极电气控制柜的设计与调试

，适用范围

1.防爆正电控制柜（以下简称控制柜）上腔为正压室（主室），正压室内设有正压传感系统，设有正压屏障系统。控制柜一般为防爆自控系统（子腔），一般为防爆配电箱，设置减压系统、通风系统、自控系统、报警系统、正压显示系统。所有用户设备组件都提供在主腔中。用户在施工时必须保护面板元件，以确保其密封性能。控制柜门、盖、体采用优质碳钢板（2.5厚）弯曲、整体焊接，对于II型正压外壳，有静压保护的门、盖只能打开，并应设置警示。

2.适用于1区、2区的危险场所。

3.适用于IIa、IIB、IIC和温度组的T1-T4爆炸性气体环境。

4.防爆正极兼容室内、室外安装。

二是防爆正压柜的防爆原理

采用介质隔离的点火源防爆措施。也就是说，用户使用的电气部件安装在充满正压清洁气体的机柜中，使得外部环境中的易燃易爆混合气体不会暴露在电气部件在正常运行期间产生的电火花或危险温度下。达到了电器防爆的目的。

是

四是防爆正罗盘的特点

对于包含需要冷却时间的热零件的PX型正压壳体，在没有工具或钥匙的情况下很难打开。主腔与副腔结合面后，密封焊接后，再密封处理为再密封，主腔与副腔、出线电缆、压力传感器压力管加工，树脂凝胶密封处理。控制柜有四个吊环用于运输、安装，控制柜安装在落地电缆中。根据相关国际、行业标准，结合本控制柜结构要求，方便使用电缆或桥架。控制柜内设有空气滤清器组合滤芯、手动进气减压阀（DNL5，与滤清器组合滤芯相连），排气设有手动排气阀（DNL5）和电磁阀，供用户根据管径配管（配置相应的带电接头，便于直接在进气口与气管接触）

3.箱体产品采用优质钢板焊接结构，主、副板用于上下结构、悬挂安装、下线、前门操作和高架操作维护。

4.琴台产品采用优质钢折叠式焊接，前后结构、座椅安装、下划线、琴台操作和后门维护的主、副板。

5.分为通风孔和补偿孔，通风不间断，正压腔的工作热可随气路带走，具有良好的散热功能，适用于解决大功率防爆驱动的散热问题；补偿式为间歇供气正压腔压力腔必须具有良好的密封性，以确保气体消耗量小。

6.用户必须提供气源，要求：净化空气或氮气，气源压力为：0.2~0.8MPa；通常用户现场仪表能满足要求。

7.钢板材料一般采用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材料。

五、功能说明

PXK系列防爆正压压缩机：

1.产品设置为通风链，在产品运输前，只对主盘进行通风，达到规定的通风时间和收敛量，确保主盘内部已吹出易燃易爆气体，子盘只能通电，并开始检测主腔压力，确保产品投入运行，电气元件已有效隔离。

2.只有在满足主盘的条件下，二次电源自动切换系统才会将电传输至主腔。

3.主盘内腔为100Pa≤ P≤ 1000帕。

当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或打开排气阀，自动调节内部气压，确保产品不受高气压冲击损坏。

当气压低于100Pa时，自控系统自动报警并打开进气口，自动调节内部qi，并自动恢复正常，不成功，内部气压降至60Pa，如有必要，系统可设置自动通电。

4.副盘自控系统连续不间断，显示主盘内腔压力参数。

PZ系列防爆正压器

对于为第二区域设计的正压通风仪、PZ系列和PX系列，省略了检查通风时间的安全装置，仅记录通风时间，并在主腔室通电之前按照用户要求执行用户操作。此外，当内部空气压力低100Pa时，自控系统自动报警，并打开进气口，自动调节内部qi，qi成功，自动恢复正常，不成功，内部气体降至60Pa，系统不自明电气，间歇报警。

6、防爆正罗经主要技术参数

防爆标志防护等级工作压力气源压力

Expdeiibt4

出口4 IP65 60~1000Pa

50~500Pa 0.2~0.8MPa